ขวดแก้วผลิตได้อย่างไร?

หากคุณต้องการทราบว่าขวดแก้วมีการผลิตอย่างไรคุณต้องทำตามส่วนหลักสองส่วนหนึ่งในนั้นสำหรับวัตถุดิบและอีกขวดหนึ่งสำหรับการผลิตการผลิต . แม้ว่าขวดแก้วจะเห็นได้อย่างกว้างขวางในชีวิตประจำวันของเรา วิศวกรเราต้องบอกว่าขวดแก้วไม่ง่ายไม่ง่ายหมายความว่าวิธีการผลิตนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย . ให้ S ติดตามและเดินต่อไปตามตารางและแผนภูมิด้านล่าง:

 

ตารางที่ 1: สองส่วนหลักสำหรับวิธีการผลิตขวดแก้ว

ชิ้นส่วน	เนื้อหา
วัตถุดิบของขวดแก้ว	สัดส่วนขวดแก้ว
กระบวนการผลิตขวดแก้ว	6 ขั้นตอนการผลิตขวดแก้ว

 

 

1 ส่วนที่หนึ่ง: วัตถุดิบของขวดแก้ว

จากแผนภูมิวงกลมด้านล่างคุณจะเห็นได้อย่างชัดเจนว่าวัตถุดิบของขวดแก้วส่วนใหญ่รวมถึงโซดาแอชทรายควอตซ์แก้วบดและชุดสูตรอื่น ๆ . สัดส่วนของพวกเขาคือ 30%, 20%, 10% และ 40% ตามลำดับ .}}}

ตามความเป็นจริงถ้าคุณเป็นผู้ซื้อการขายหรือคนการตลาดเราคิดว่าวัตถุดิบหลักอาจทำงานกับคำถามของคุณจากลูกค้าของคุณ .

หากคุณเป็นวิศวกรเราต้องรู้มากขึ้นจริง ๆ แล้วมีวัตถุดิบ 20 ชนิดสำหรับขวดแก้วของเรารวมถึงโซดาแอชทรายควอตซ์, แบเรียมคาร์บอเนต, โซเดียมไนเตรต, ลิเธียมเฟลด์สปาร์, ผงสังกะสี, โคบอลต์, ลิเธียม ฯลฯ .

 

แผนภูมิที่ 1: สัดส่วนของวัตถุดิบขวดแก้ว

 

 

สำหรับจุดนี้บางครั้งลูกค้าจะขอให้โรงงานจัดหา COA ตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรมและประสบการณ์ของเราโรงงานแก้วจะจัดหาให้คุณทั่วไป แต่ไม่ใช่สำหรับสูตรที่แน่นอนซึ่งเป็นแนวคิดของความลับทางธุรกิจสำหรับโรงงานแก้ว .}}

 

 

 

2 ส่วนที่สอง: การประมวลผลการผลิตขวดแก้ว

ปี 2548 เราอยู่ในอุตสาหกรรมแก้วมานานกว่า 20 ปี . ตามความเป็นจริงของการผลิตขวดแก้วของเรามี 6 ขั้นตอนสำหรับการผลิตขวดแก้วพวกเขามีชุดการหลอมเหลวขึ้นรูป

 

 

ตารางที่ 2: 6 ขั้นตอนสำหรับการผลิตขวดแก้ว

ไม่ . ของขั้นตอน:	ขั้นตอน:
ขั้นตอนที่หนึ่ง	การแบตช์
ขั้นตอนที่สอง	การละลาย
ขั้นตอนที่สาม	การขึ้นรูป
ขั้นตอนที่สี่	การหลอม
ขั้นตอนที่ห้า	การตรวจสอบคุณภาพขวดแก้ว
ขั้นตอนที่หก	การบรรจุหีบห่อ

 

2.1 การแบตช์:

จากส่วนที่หนึ่งคุณจะเห็นว่ามีวัตถุดิบมากกว่า 20 ชนิด . การเตรียมวัตถุดิบ 20 ประเภทเราต้องให้ความสนใจกับสัดส่วนที่แม่นยำความบริสุทธิ์การควบคุมความละเอียดการผสมความสม่ำเสมอและการควบคุมความชุ่มชื้น ความผันผวน . ความบริสุทธิ์หมายความว่าปริมาณธาตุเหล็ก (ส่งผลกระทบต่อสี) ปริมาณโลหะหนัก (ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับขวดอาหาร/ขวดทางการแพทย์) และสิ่งสกปรกแร่วัสดุทนไฟทั้งหมดจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด การผสมความสม่ำเสมอหมายความว่าการใช้เครื่องผสมที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมเหลวหรือข้อบกพร่องของหิน . การควบคุมความชื้นหมายความว่าอุณหภูมิสูงเกินไปจะส่งผลกระทบต่อการขนส่งและการอุ่น

 

 

 

2.2 ละลาย

หลังจากการแบตช์เราสร้างวัสดุผสมผ่านตัวป้อนอย่างต่อเนื่องและผลักเข้าไปในสระละลายของเตาหลอม . เราเรียกมันว่าละลาย . สำหรับที่นี่อุปกรณ์หลักสำหรับเตาหลอมและตัวป้อน .}}}}}

 

ในการหลอมรวมมันรวมถึงการอุ่นการหลอมละลายในเตาเผา, ชี้แจง, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการระบายความร้อน . เพื่อให้คุณรู้ได้ชัดเจนยิ่งขึ้นโปรดดูตารางด้านล่าง:

ตารางที่ 3: 6 ขั้นตอนสำหรับการผลิตขวดแก้ว

ไม่ . ของขั้นตอน:	ขั้นตอน:
ขั้นตอนที่หนึ่ง	การอุ่น
ขั้นตอนที่สอง	หลอมละลายในเตาเผา
ขั้นตอนที่สาม	การชี้แจง
ขั้นตอนที่สี่	การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
ขั้นตอนที่ห้า	การทำให้เย็นลง

 

2.2.1 การอุ่น

นอกจากนี้ยังตั้งชื่อการก่อตัวของซิลิเกตชุดดูดซับความร้อนน้ำระเหยการเผาไหม้สารอินทรีย์และการสลายตัวคาร์บอเนตสลายตัว (เช่นNa₂co₃→Na₂o + Co₂) และการละลายซิลิเกตหลักจะเกิดขึ้น .}

 

2.2.2 หลอมละลายในเตาเผา

อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 1300 องศา - 1400 องศาและซิลิเกตละลายจะทำปฏิกิริยาต่อไปกับทรายควอตซ์ที่เหลือเพื่อสร้างของเหลวแก้วที่เป็นเนื้อเดียวกัน แต่มันมีฟองและริ้วจำนวนมาก .}}}}

 

2.2.3 ชี้แจง

มันถูกเรียกว่าการกลั่นเกินไป . อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นจุดสูงสุด (ประมาณ 1,500 องศา - 1600 องศาขึ้นอยู่กับประเภทของแก้ว) . ความหนืดของแก้วลดลงอย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการ) . ในเวลาเดียวกันระดับของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของแก้วได้รับการปรับปรุง

 

2.2.4 homogenization

แก้วทำด้วยเคมีและอุณหพลศาสตร์สูงผ่านการพาความร้อนการออกแบบเตาหรือการกวนเชิงกล .

 

2.2.5 การระบายความร้อน

มันคือการปรับสภาพกระจกไหลผ่านอุโมงค์ไหลและเพิ่มขึ้นในสระว่ายน้ำและอุณหภูมิจะลดลงเป็นช่วงความหนืดที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป (ประมาณ 1100 องศา - 1200 องศา) .}

 

 

2.3 การขึ้นรูป

 

เมื่อพูดถึงการขึ้นรูปขวดแก้วเราต้องมุ่งเน้นไปที่ 3 ประการพวกเขาเป็นวิธีหลักอุปกรณ์หลักและรายละเอียดสำคัญ .}

 

 

2.3.1 วิธีหลัก

วิธีหลักสำหรับการขึ้นรูปขวดแก้วรวมถึงการเป่าและระเบิดและกดและเป่า) .

 

2.3.1.1 Blow & Blow

สำหรับขวดปากเล็ก ๆ (เช่นขวดเครื่องดื่มขวดเบียร์และขวดยา) . วัสดุหยดลงไปในแม่พิมพ์ต้นแบบ→อากาศถูกเป่าเพื่อสร้างปากขวด

 

2.3.1.2 กด & เป่า

สำหรับขวดปากกว้าง (เช่นกระป๋องอาหารและขวดยาขนาดใหญ่ปาก) . วัสดุจะหยดลงไปในแม่พิมพ์ต้นแบบ→หมัดกดลงเพื่อสร้างปากขวด

 

2.3.2 อุปกรณ์หลัก

อุปกรณ์หลักสำหรับการขึ้นรูปขวดแก้วรวมถึงเครื่องป้อนและเครื่องจักร

 

2.3.2.1 ตัวป้อน

อุณหภูมิของของเหลวแก้วที่ไหลออกมาจากสระว่ายน้ำทำงานถูกควบคุมอย่างแม่นยำกับความหนืดของการขึ้นรูปและจะถูกตัดเป็นหยดที่มีน้ำหนักและรูปร่างที่แม่นยำผ่านถังผสมของวัสดุและกลไกกรรไกร

 

2.3.2.2 เครื่องทำขวด (เป็นเครื่อง)

เครื่องทำขวดความเร็วสูงที่ทันสมัยมักจะมีหน่วยการขึ้นรูปอิสระหลายหน่วย (เช่น 6-20 กลุ่ม) แต่ละหน่วยรวมถึงแม่พิมพ์ต้นแบบแม่พิมพ์แม่พิมพ์และการเปิดและปิดการพลิกการเป่าและกลไกอื่น ๆ .}}}}

 

2.3.3 รายละเอียดคีย์

รายละเอียดที่สำคัญสำหรับการขึ้นรูปขวดแก้วรวมถึงการควบคุมการตกการขึ้นรูปพารามิเตอร์การขึ้นรูปพารามิเตอร์

 

2.3.3.1 การควบคุมแบบหล่น

ความแม่นยำของน้ำหนัก (ภายใน± 0 . 5G) รูปร่างและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิมีความสำคัญต่อความเสถียรในการขึ้นรูป

 

2.3.3.2 การปั้น

การออกแบบที่ซับซ้อน (มีผลต่อรูปร่างขวดการกระจายความหนาของผนังและความเครียด) วัสดุ (โลหะผสมเหล็กหล่อ) จำเป็นต้องทนความร้อนและทนต่อการสึกหรอและการรักษาพื้นผิว (การเคลือบผิว) ส่งผลกระทบต่อการลดระดับและคุณภาพพื้นผิวของขวด . ระบบระบายความร้อนได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ .}}}}}

 

2.3.3.3 พารามิเตอร์การขึ้นรูป

ความดันอากาศพองตัว/การบีบอัดและเวลาความดันอากาศและเวลาเวลาช่วยสูญญากาศอุณหภูมิแม่พิมพ์ลำดับการกระทำ ฯลฯ . ต้องมีการปรับและจับคู่อย่างประณีต .}

 

 

2.4 การหลอม

เพื่อที่จะทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้เราสามารถทำตามด้านล่าง:

 

2.4.1 วัตถุประสงค์:

เพื่อกำจัดความเครียดที่ตกค้างที่เป็นอันตรายที่เกิดจากการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและป้องกันไม่ให้ขวดแตกในระหว่างการประมวลผลการเติมการขนส่งหรือการใช้ .

 

2.4.2 อุปกรณ์:

เตาหลอม (เตาหลอมตาข่ายต่อเนื่อง)

โซนอุณหภูมิเครื่องแบบเครื่องทำความร้อน: ** อุ่นขวดจากอุณหภูมิการขึ้นรูป (ประมาณ 500 องศา) ไปจนถึงอุณหภูมิจุดหลอม (โดยปกติ 560 องศา - 580 องศาความหนืดประมาณ10¹³ poise) .} {}}} 10⁴⁴·⁵ poise) ในอัตราที่ควบคุมอย่างเข้มงวดและช้ามาก (เช่นไม่กี่องศาต่อนาที) . โซนเย็นเร็ว: เย็นถึงอุณหภูมิห้อง (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 รายละเอียดคีย์:

เส้นโค้งอุณหภูมิการหลอม: ตั้งค่าอย่างแม่นยำตามองค์ประกอบของแก้วและความหนาของผนังขวด . เส้นโค้งที่ไม่สมเหตุสมผลจะนำไปสู่ความเครียดที่เหลืออยู่มากเกินไป ความเครียด . การเคลือบปลายร้อน: สารละลายอินทรีย์ดีบุกหรือสารละลายไทเทเนียมมักจะพ่นที่ทางเข้าของเตาหลอมเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวขวดเพื่อปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนและความแข็งแรง .}}

 

สำหรับการประมวลผลนี้จากด้านบนคุณจะเห็นว่าการเคลือบปลายร้อนเป็นของมันบางครั้งเราอาจพูดได้ว่าการเคลือบปลายร้อนกำลังประมวลผล togther ด้วยการหลอม . ตามประสบการณ์ของเรา ภาพวาดเย็นไม่จำเป็นสำหรับโรงงานแก้วและสถานการณ์แอปพลิเคชันจำนวนมากไม่ได้ร้องขอ . อย่างไรก็ตามถ้ามันอยู่ในสถานการณ์ที่ร้องขอของการใช้งานที่จำเป็น . ถ้ามันไม่มีการประมวลผลของการวาดภาพ แต่สำหรับเราเราสามารถทำภาพวาดเย็นให้คุณได้แล้วขวดของคุณก็จะไม่มีรอยขีดข่วนแม้แต่หลายปี .

 

2.5 การตรวจสอบคุณภาพ

การตรวจสอบคุณภาพแก้วของเราจะดำเนินการตามการตรวจสอบอัตโนมัติ (การตรวจสอบเต็ม 100%) รวมถึงการตรวจสอบออนไลน์และออฟไลน์ .}

 

2.5.1 การตรวจสอบออนไลน์

การตรวจสอบขนาดปากขวด, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, รูปไข่, ความเรียบของพื้นผิวการปิดผนึก .

การตรวจสอบความหนาของผนัง: เลเซอร์ที่ไม่สัมผัสหรือการสแกนเรย์ . การตรวจสอบโปรไฟล์มิติระบบกล้องออปติคัลตรวจสอบความสูงของขวด, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของตัวถังขวด, แนวตั้ง, คอที่คดเคี้ยว ฯลฯ . ด้านล่างของขวดคราบ ฯลฯ .

 

2.5.2 การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างแบบออฟไลน์:

การทดสอบความดันภายใน: ทดสอบความสามารถของขวดเพื่อทนต่อแรงดันภายใน (เช่นขวดเบียร์ขวดเครื่องดื่มอัดลม) .

การทดสอบความต้านทานต่อความร้อน: ทดสอบความสามารถของขวดเพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน . การทดสอบความต้านทานความเครียดภายใน: วัดปริมาณความเครียดที่เหลืออยู่โดยใช้เครื่องวัดความเครียดโพลาไรซ์ . การทดสอบความเสถียรทางเคมี: ทดสอบความต้านทานน้ำ .}}}}

 

 

2.6 บรรจุภัณฑ์

ขวดที่ผ่านการตรวจสอบจะถูกบรรจุตามข้อกำหนดของลูกค้า .

กล่องบรรจุภัณฑ์: โหลดลงในกล่องแล้ววางกล่องบนพาเลท .

 

บรรจุภัณฑ์ฟิล์มย่อแพลเลต: ** ขวดจะซ้อนกันโดยตรงบนพาเลทและแก้ไขด้วยฟิล์มหดความร้อน .