บทนำสู่กระบวนการขึ้นรูปขวดเครื่องดื่ม

ในชีวิตประจำวัน ขวดเครื่องดื่มใช้กันอย่างแพร่หลาย ส่วนใหญ่ใช้เพื่อเก็บเครื่องดื่มต่างๆ กระบวนการขึ้นรูปขวดเครื่องดื่มคือการใช้โพลีเมอร์เรซินสังเคราะห์เพื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ ตามสถานที่ใช้งานที่แตกต่างกัน ขวดเครื่องดื่มจะมีลักษณะ สี และวัสดุแตกต่างกันไป โดยปกติในกระบวนการขึ้นรูปขวดเครื่องดื่มจะมี 6 ขั้นตอนหลัก: การขึ้นรูปแบบอัด (การอัดขึ้นรูป) - การอัดขึ้นรูป (การอัดขึ้นรูป) - การฉีดขึ้นรูป (การฉีดขึ้นรูป) - การเป่าขึ้นรูป (การขึ้นรูปแบบกลวง) - การรีด - การขึ้นรูปแบบโฟม ฯลฯ สำหรับแต่ละกระบวนการที่แตกต่างกัน กระบวนการผลิตก็จะแตกต่างกัน

1. การอัดขึ้นรูป: หรือที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขึ้นรูปของพลาสติกเทอร์โมเซตติง เช่น เรซินฟีนอล เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ และเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว

2. การอัดรีด: หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบรีดขึ้นรูปเป็นวิธีการใช้เครื่องอัดรีด (เครื่องอัดรีด) เพื่อส่งเรซินร้อนผ่านแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องเพื่อรีดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ต้องการ บางครั้งการอัดรีดยังใช้ในการขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ตและสามารถใช้ในการขึ้นรูปพลาสติกโฟม ข้อดีของการอัดรีดคือสามารถรีดผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง และสามารถผลิตแบบอัตโนมัติและต่อเนื่องได้ ข้อเสียคือวิธีนี้ไม่สามารถแปรรูปพลาสติกเทอร์โมเซตติงได้อย่างกว้างขวาง และขนาดของผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเบี่ยงเบน

3, การฉีดขึ้นรูป: เรียกอีกอย่างว่าการฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป (หรือเครื่องฉีด) เพื่อฉีดเทอร์โมพลาสติกหลอมลงในแม่พิมพ์ภายใต้ความดันสูง ความเย็น และการทำให้แข็งตัวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ การฉีดขึ้นรูปยังสามารถใช้สำหรับการขึ้นรูปของเทอร์โมเซ็ตและโฟม ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปคือ ความเร็วในการผลิตสูง ประสิทธิภาพสูง การทำงานอัตโนมัติ และสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก ข้อเสียคือต้นทุนอุปกรณ์และแม่พิมพ์สูง และเครื่องฉีดขึ้นรูปทำความสะอาดยาก

4. การเป่าขึ้นรูป: หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบเป่าแบบกลวงหรือการขึ้นรูปแบบกลวง การเป่าขึ้นรูปเป็นวิธีการพองลมเรซินร้อนที่ปิดอยู่ในแม่พิมพ์ให้เป็นผลิตภัณฑ์กลวงโดยใช้แรงดันอากาศอัด การเป่าขึ้นรูปประกอบด้วยสองวิธีในการเป่าฟิล์มและเป่าผลิตภัณฑ์กลวง การเป่าขึ้นรูปสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ฟิล์ม ขวดต่างๆ บาร์เรล ภาชนะหม้อ และของเล่นเด็ก

5. การรีด: เป็นการประมวลผลเรซินและสารเติมแต่งต่างๆ ลงในฟิล์มหรือแผ่นผ่านช่องว่างของม้วนปฏิทินสองม้วนขึ้นไปที่มีทิศทางตรงกันข้ามหลังจากการบำบัดที่ต้องการ (การนวด การกรอง ฯลฯ) จากนั้นจากม้วนปฏิทิน วิธีการขึ้นรูปแบบที่ด้านบนถูกลอกออก แล้วเย็นลงและขึ้นรูป การรีดเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบที่ใช้เป็นหลักสำหรับเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ ซึ่งสามารถผลิตฟิล์ม แผ่น แผ่นกระดาน หนังเทียม กระเบื้องปูพื้น และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

6. การขึ้นรูปแบบโฟม: กระบวนการทำพลาสติกมีโครงสร้างไมโครเซลลูลาร์โดยการเพิ่มสารฟองที่เหมาะสมลงในวัสดุฟองต่างๆ (PVC, PE และ PS เป็นต้น) เทอร์โมเซ็ตและเทอร์โมพลาสติกเกือบทั้งหมดสามารถทำเป็นโฟมได้ ตามโครงสร้างของเซลล์ มันถูกแบ่งออกเป็นโฟมเซลล์เปิด (รูขุมขนส่วนใหญ่เชื่อมต่อกัน) และโฟมเซลล์ปิด (รูขุมขนส่วนใหญ่แยกออกจากกัน) และการเกิดฟองเชิงกล)